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Quality

品質管理・対応公差

設備特性と加工条件に合わせ、一般機械部品から精密部品まで品質を確認します。

品質第一の加工体制

寸法検査、外観検査、図面照合、公差確認を通じて、要求仕様に沿った製品づくりを行います。

材質・形状・加工条件により対応可能公差は異なります。重要寸法は図面確認時に個別に確認いたします。

品質検査

加工別対応公差

マシニングセンタ加工対応内容: プレート加工、ブラケット加工、治具部品、穴加工、ポケット加工、タップ加工
一般対応公差: ±0.02mm~±0.05mm
一般未注記公差: ISO2768-m
NC旋盤加工対応内容: シャフト、カラー、ブッシュ、丸物部品、ねじ加工
一般対応公差: ±0.02mm~±0.05mm
平面研削加工対応内容: 平面度要求部品、厚み精度部品、治具部品
一般対応公差: ±0.005mm~±0.01mm

対応規格・加工仕様

  • ISO2768-m
  • JIS規格
  • リーマ穴
  • ノックピン穴
  • タップ穴
  • 座ぐり穴
  • 皿穴

Inspection

検査・品質保証で確認する項目

品質管理では、寸法測定、外観検査、図面照合、公差確認を行い、必要に応じて初品確認や全数検査の相談にも対応します。

  • 寸法測定
  • 外観検査
  • 図面照合
  • 公差確認
  • 加工精度確認
  • 初品検査
  • 全数検査
  • 検査成績書相談
  • 材質確認
  • ISO2768-m
  • JIS規格